Las fallas ocurren en cualquier técnica, independientemente del fabricante. Ya sea una famosa marca alemana o su contraparte china. Con la diferencia de que el segundo ocurren con más frecuencia.
La falla de un dispositivo tan indispensable como una columna de gas crea muchos inconvenientes. Si el mal funcionamiento no está relacionado con una fuga de gas, en la mayoría de los casos, la reparación de la columna de gas Oasis se puede hacer de forma independiente. Hablaremos en detalle en esta publicación sobre qué fallas se diagnostican con mayor frecuencia en las columnas de esta marca popular entre los usuarios, así como sobre cómo eliminarlas.
Variedades de estufa de gas marca
Según el tipo de calentamiento de agua, las columnas se dividen en dos tipos: flujo y almacenamiento.
Los primeros calientan una corriente continua de agua que pasa a través de la bobina interna bajo la presión del sistema de plomería. El trabajo del segundo consiste en llenar previamente el tanque por analogía con calderas eléctricas.
Calentar agua requiere una cierta cantidad de tiempo, dependiendo de la capacidad del tanque. Este tipo de calentador de agua es extremadamente raro y no es solicitado por un comprador nacional.
Las columnas de gas que fluyen son las más comunes, principalmente debido al rápido calentamiento del agua. Este artículo considerará este tipo particular de columna.
Dependiendo del método de salida de los productos de combustión, las columnas de gas Oasis son: Chimenea y turboalimentado (sin chimenea).
Las chimeneas tienen una cámara de combustión abierta y un escape natural a través de la chimenea. La cámara cerrada turboalimentada con escape forzado
Una característica distintiva de este último es su propio sistema de ventilación, hecho en forma de chimenea coaxial de doble circuito. Consiste en dos tuberías incrustadas una en la otra. Los productos de combustión interna se descargan y el aire de la calle ingresa al espacio entre las tuberías.
La ventilación forzada de las columnas turboalimentadas se debe al ventilador interno. Esto requiere una mayor fuente de alimentación en comparación con los aparatos de chimenea convencionales. Por lo tanto, muchos modelos sin humo se alimentan de la red.
La estructura interna de la columna "Oasis"
Antes de continuar con la solución de problemas de la columna de gas Oasis y elegir un método para su eliminación, es necesario comprender claramente a qué tipo pertenece el dispositivo, conocer el dispositivo, el principio de su funcionamiento.
La disposición de los nodos de la columna de gas Oasis es típica para la mayoría de los modelos de columnas que fluyen en China
Arriba en el diagrama, se considera el dispositivo de un calentador de agua a gas típico, que también es característico de las columnas Oasis. Consideremos además cómo funciona el tipo más común de modelo de flujo de chimenea de la marca con encendido automático.
Cuando se abre el grifo, el agua se suministra a través del tubo de entrada al bloque de agua y gas, que incluye el encendido y el suministro de gas. Tan pronto como se enciende, se envía una señal desde el sensor de llama a la unidad electrónica para detener el encendido.
A continuación, el agua pasa a través de una bobina montada rígidamente en un intercambiador de calor, que se calienta con un gas en llamas. La bobina emite calor al agua corriente.
Cuando la válvula se cierra, la unidad de agua y gas cierra el suministro de gas. La combustión se detiene y la columna entra en modo de espera para abrir el grifo del agua.
Una condición importante para el funcionamiento normal y seguro de la columna es la eliminación de productos de combustión a través de la chimenea de ventilación.Si el capó está ausente o es insuficiente, el sensor de tiro se activa y la columna se apaga.
Para el cierre oportuno de la columna cuando se alcanza la temperatura límite, el sensor de sobrecalentamiento es responsable. Es un elemento importante de la columna que proporciona protección contra el sobrecalentamiento.
Mantener las condiciones de temperatura necesarias es una condición igualmente importante para la seguridad contra incendios y la larga vida útil de la columna. El sobrecalentamiento afecta negativamente la condición de todos los elementos, principalmente el intercambiador de calor, lo que conduce a su falla prematura.
Averías frecuentes y su eliminación.
Antes de continuar con la solución de problemas de una columna de la marca Oasis y elegir una solución, asegúrese de que haya una presión de agua normal en el sistema y una corriente de aire en la chimenea. Es mejor verificar el calado con una vela o un fósforo, la llama debe desviarse bien hasta la atenuación.
Considere los fallos más comunes que ocurren durante el funcionamiento de los altavoces Oasis, las posibles causas de su aparición y las soluciones.
Problema # 1 - la llama en el quemador no se enciende
Si el géiser Oasis no se enciende, puede haber varias razones principales. Hablemos de los principales.
Potencia de altavoz insuficiente
Fuente de alimentación insuficiente o falta de ella. La causa más probable y simple de este mal funcionamiento es baterías agotadas. Si durante la apertura de la grúa se escucha una grieta de descarga, hay una chispa, la presión es normal, pero el gas no se enciende, entonces la razón es más probable en las baterías.
Con el tiempo, pierden su capacidad. Su poder cae, no pueden dar la corriente necesaria a la carga. Solo es suficiente para iniciar el generador de alto voltaje, y la potencia no es suficiente para abrir la válvula electromagnética.
Degradación por contacto La corrosión y la contaminación en el compartimento de la batería también pueden causar problemas de ignición. La corrosión puede ser causada por fugas de baterías o por la humedad que ingresa a los contactos desde el exterior.
Remedio: reemplace las baterías por otras nuevas. Se deben instalar elementos alcalinos. Primero debe verificar el estado de los contactos. Si es necesario, límpielos con alcohol o límpielos con una esmeril, un cuchillo o una lima. Si se produce daño por corrosión como resultado de la humedad, se debe identificar su fuente y eliminar las fugas.
Para columnas sin humo, la ausencia de ignición puede deberse a un mal funcionamientounidad de fuente de alimentación. Solo en este caso no habrá descarga de chispa.
Cabeza débil en la salida del calentador de agua.
El deterioro del flujo de agua a través de la columna es un fenómeno frecuente.
Si la presión del agua en el sistema es normal y la salida de la columna es débil, puede haber varias opciones:
- filtro obstruido en la entrada del bloque de agua;
- la capacidad de la bobina del intercambiador de calor se ve afectada debido a la escala;
- divisor de malla obstruido (aireador) en el grifo de agua caliente;
- una escala se metió en una manguera flexible que suministraba agua caliente al grifo.
Remedio: retire, limpie, enjuague los filtros con agua corriente. Reemplace la manguera flexible. Intercambiador de calor al ras.
Si hay depósitos de sal en el filtro, hiérvalos en una solución de ácido cítrico al 10% durante 15 minutos.
Mal funcionamiento del nodo de agua
Bajo la presión de la corriente de agua entrante, la membrana empuja la varilla, que abre la válvula mecánica de gas y presiona el botón del microinterruptor que activa el encendido.
Este mecanismo puede fallar por las siguientes razones:
- la membrana se ha desgastado, con el tiempo pierde sus propiedades, elasticidad, se rompe;
- Stock atascado.
Remedio: desmonte la unidad de agua. Si las conexiones roscadas están atascadas, trátelas con un agente anticorrosivo WD-40 o líquido de frenos y déjelas durante media hora. Luego reemplace el diafragma, lubrique el vástago, el resorte y el sello de aceite. Es mejor poner una nueva membrana de silicona, servirá más tiempo.
Mal funcionamiento del microinterruptor o válvula solenoide
Puede verificar la salud del microinterruptor y la válvula solenoide con un multímetro. Para hacer esto, debe cambiarse al modo de medición de resistencia con un límite mínimo. Conecte las sondas a los terminales del microinterruptor y presione y suelte el botón alternativamente.
Si las lecturas del dispositivo varían de una unidad de ohmios a infinito, entonces el interruptor, con un alto grado de probabilidad, es útil. Si las indicaciones no cambian, el microinterruptor está defectuoso.
Para verificar la válvula solenoide, mida la resistencia de los devanados en los terminales del conector. Debe ser de unos 400 ohmios entre los cables negro y amarillo, así como el amarillo y el rojo. Entre los cables rojo y negro hay unos 7 ohmios. Si los resultados de la medición difieren significativamente, la válvula solenoide está defectuosa.
A veces se detectan rastros de corrosión y humedad en el microinterruptor, en cuyo caso debe reemplazarse después de la fuga y se han eliminado sus consecuencias.
Remedio: estos elementos no se reparan y deben reemplazarse.
Problema # 2 - la llama se enciende y se apaga
Esto ocurre cuando la unidad electrónica no recibe una señal de encendido, detiene el encendido y corta el gas. La causa puede ser un mal funcionamiento.Sensor de llamao depósitos de carbono en el sensor.
Remedio: Limpie ligeramente el sensor con esmeril fino (nulo). Al mismo tiempo, uno no puede ser demasiado celoso para no dañar el revestimiento de metal. Si el procedimiento especificado no produce un resultado, se requiere reemplazo del sensor de llama.
Problema # 3: el dispositivo se apaga después de unos minutos
Tal mal funcionamiento a menudo se asocia con una mala tracción o sobrecalentamiento.
Remedio: limpie la chimenea, reduzca la temperatura del agua ajustando la llama y la presión, no diluya el agua caliente con la batidora.
Problema # 4 - fuga en una columna
Para determinar la ubicación exacta de la fuga, debe quitar el panel frontal e inspeccionar cuidadosamente todos los nodos de la columna. La fuga más común ocurre en un bloque de agua o intercambiador de calor.
Sello de vástago con fugas
La unidad de agua y gas tiene una característica de diseño que no es visible en la posición normal. Hay un agujero en la pared posterior a través del cual la barra controla la palanca del microinterruptor. A menudo ocurre una fuga a través de él cuando la glándula está desgastada.
Esta característica del dispositivo de bloque de agua del géiser Oasis solo se puede ver desde la parte posterior cuando se retira la unidad.
Para detectar fugas de la glándula, es suficiente inspeccionar el punto de unión del microinterruptor. Si hay humedad presente, y está seca en la parte superior del bloque, entonces el sello del vástago de la unidad de agua tiene fugas
Remedio: retire las baterías, retire su unidad de instalación. Afloje las tuercas en las boquillas de entrada y salida del bloque de agua. Desconecte una tubería (manguera) de suministro de agua y un tubo del radiador. Desmontar la unidad de agua, reemplazar la caja de relleno o todo el vástago.
Radiador fuga y su eliminación
Los intercambiadores de calor hechos de cobre y aleaciones de cobre tienen el mayor riesgo de fugas. La razón es que los fabricantes a menudo usan aleaciones en las que el porcentaje de cobre es cada vez menor.
Durante el funcionamiento, comienzan a aparecer pequeños agujeros como resultado de la corrosión y el daño mecánico, lo que viola la estanqueidad del radiador. Esta llamada "fístula". En estos lugares, el intercambiador de calor comienza a pasar agua.
Por cierto, incluso un intercambiador de calor de cobre de alta calidad no está protegido contra la destrucción rápida: la corrosión se produce bajo la influencia de corrientes parásitas que se producen en el sistema de suministro de agua cuando la columna está puesta a tierra de manera inadecuada o en violación de otras reglas de funcionamiento de equipos alimentados con gas.
Cuando aparezcan los primeros signos de una fuga, no demore la adopción de medidas. Una pequeña fuga pronto puede convertirse en un arroyo y una fuente, el agua llegará a otros nodos, lo que puede conducir a su falla
Remedio: puede reemplazar el intercambiador de calor por uno nuevo, pero esto costará un tercio del precio de la columna.A menudo, esto no está justificado, es mucho más fácil soldarlo sin desmontar toda la columna y quitar el radiador.
Antes de comenzar a soldar, debe drenar toda el agua del radiador, de lo contrario será problemático calentar la tubería. Para hacer esto, es necesario cerrar el suministro de agua a la columna, desconectar la tubería entrante de la tubería, sustituir un recipiente debajo de ella, abrir el grifo de agua caliente.
Cuando el agua se drena, es necesario purgar para eliminar los residuos. Puede usar una aspiradora o compresor. Si tales dispositivos no están a la mano, puede soplar con la boca. Para hacer esto, debe elegir una manguera de goma que sea adecuada para el diámetro y ajustarla firmemente a la bobina, apretar la conexión de engarzado.
Hay dos formas de soldar: una antorcha de gas o un soldador.
Soldadura de gas
Para soldar, necesitará un quemador con gas en aerosol, una esponja, pasta fundente que contenga estaño y cobre, soldadura.
Comience calentando el tubo con fugas para evaporar el agua restante. Esponja el área de soldadura. Aplicar pasta fundente. Calentar de nuevo hasta que el color del flujo cambie de gris a plateado.
Al tocar la barra de soldadura con el tubo caliente, asegúrese de que el estaño se extienda de manera uniforme en la superficie. Es importante que la soldadura no se derrita con la llama del quemador, sino de un tubo calentado.
Para que los residuos del fundente no conduzcan a la corrosión, es necesario eliminarlos con un trapo húmedo.
Un resumen detallado sobre la soldadura de tubos de cobre con un quemador de gas que hemos proporcionado en este material.
Soldar una columna con un soldador
Prepare un soldador potente para 100 W o más, suelde POS-50, POS-61 u otro con un punto de fusión de al menos 200 grados. Flujo: colofonia o grasa de soldadura, también se pueden usar tabletas de aspirina. Facilita significativamente el uso de un secador de pelo para edificios.
El lugar de la soldadura debe limpiarse con anulación, hasta que se eliminen todos los rastros de corrosión de la superficie metálica. Luego desengrasarlo con alcohol o solvente.
Caliente bien el lugar de soldadura con un soldador. Se obtienen excelentes resultados al calentar adicionalmente con un secador de cabello. Rodea la punta del soldador con un pedazo de soldadura. Aplique una pequeña cantidad de fundente al lugar de soldadura e inmediatamente estañe la superficie del metal con un soldador. Intente mantener la fluidez de la soldadura agregando fundente a veces. Lleve el grosor de la soldadura a 1-3 mm.
Con un buen calentamiento, una fina capa de soldadura es suficiente para eliminar fugas de manera confiable y evitar la destrucción de la tubería en el sitio de soldadura.
Problema # 5 - reducción de carga y calentamiento de agua deficiente
Señales formación a escala en el intercambiador de calor hay una disminución en el flujo de agua en la salida de la columna y sufuego lento. Al mismo tiempo, la columna puede encenderse mal y el radiador se sobrecalienta debido al intercambio de calor deficiente con agua. Esto hace que el sensor de protección térmica se dispare y el altavoz se apague.
Placas del radiador obstruidas También conduce al sobrecalentamiento. Cuando se obstruyen con basura, incrustaciones, la salida de los productos de combustión a la chimenea es difícil, lo que puede provocar el desgaste de la falda del intercambiador de calor.
La dureza del agua es la razón principal del deterioro de la capacidad de la tubería. La presencia de sales de calcio, magnesio y otras impurezas promueve la formación de incrustaciones y reduce la transferencia de calor. El calentamiento mejora en gran medida este proceso.
La escala reduce la eficiencia, aumenta los costos de gas para lograr la temperatura deseada. Si no toma medidas para eliminarlo, los depósitos aumentarán aún más rápido, hasta que el agua esté completamente bloqueada
No use una columna con tubos de escala obstruidos con un intercambiador de calor. Esto provocará un sobrecalentamiento local, grietas en la bobina y la necesidad de reemplazarla.
Remedio: Enjuague el intercambiador de calor con una solución especial. Existe una amplia selección de reactivos para uso profesional. Son los más adecuados para descalcificar sin dañar las tuberías.
La mayoría de los productos químicos contienen soluciones de varios ácidos.Su concentración y composición se seleccionan de tal manera que disuelvan efectivamente los depósitos de sal, pero actúen suavemente sobre la superficie interna de la tubería. El reactivo apropiado debe seleccionarse teniendo en cuenta el material del intercambiador de calor.
Por ejemplo, los reactivos diseñados para radiadores de cobre no se pueden usar para tuberías de acero galvanizado y acero inoxidable y viceversa.
El enjuague de la más alta calidad se realiza utilizando equipos especiales (refuerzos). El efecto se logra mediante la circulación repetida del reactivo, su calentamiento, reversa, el uso de compuestos especiales. El costo de tales equipos, así como los servicios, es bastante alto. La compra de refuerzos se justifica más para uso profesional.
Se pueden lograr buenos resultados de formas menos costosas utilizando los dispositivos y reactivos disponibles.
Los medios más populares y probados para lavar los intercambiadores de calor son las soluciones de ácido cítrico, vinagre, antical y otros limpiadores ácidos. Es importante observar la dosis: el exceso de concentración del principio activo puede dañar la tubería
Para eliminar la incrustación, generalmente se utilizan soluciones del 10 al 20%. 100 g - 200 g de decalcina o ácido cítrico o vinagre al 9% se toman por 1 litro de agua. El mayor efecto se logra cuando la solución se calienta a 80-100 grados.
El enjuague se puede hacer de dos maneras:
- sin desmontar el radiador;
- con extracción del intercambiador de calor.
Para lavar el radiador. sin retirada, debes realizar una serie de acciones. Primero cierre el agua sustituyendo un tanque de drenaje. Desconecte el tubo de salida, abra el grifo. Luego, desenrosque la tuerca que conecta la bobina al bloque de agua. Con una manguera flexible, conecte el embudo desde la botella de plástico cortada a la entrada de la bobina.
Luego asegure el embudo sobre el intercambiador de calor. Vierta la solución de trabajo en pequeñas porciones en el embudo hasta que aparezca espuma en el otro extremo de la bobina. El procedimiento tomará de 4 a 6 horas, hasta la finalización de la reacción química, enfocándose en la espuma liberada o usando indicadores de acidez.
Con el desmontaje del intercambiador de calor. el lavado se realiza de la siguiente manera: primero, se desmonta la columna, se quitan el radiador y el quemador. Luego realice la limpieza de la placa de hollín y hollín. Después de eso, el radiador se coloca en un recipiente de metal grande con agua, el reactivo se vierte en la tubería y el recipiente se calienta. Al final, el intercambiador de calor debe lavarse con agua fría y una solución de soda al 10%.
¿Cómo extender la vida del hablante?
La longevidad de la columna depende de muchos factores. La mayoría de ellos se colocan en la fábrica, el resto está determinado por las condiciones de funcionamiento.
Siguiendo algunas reglas y recomendaciones, puede reducir significativamente el número de averías y extender la vida del orador.
Características de la batería
De todas las partes, los reemplazos más frecuentes requieren baterías. Para los géiseres, solo se deben seleccionar baterías alcalinas fabricadas con tecnología de energía alcalina de tamaño "D" y la primera letra "L" en la designación: LR20. Su capacidad y vida útil son cinco veces más largas que las de sal: de 1 a 1,5 años.
Es mejor no comprar artículos que sean demasiado baratos; pueden ser falsos. Es posible instalar baterías NiMH o Li-Ion, pero su precio con un cargador es más alto
Las baterías de calidad cuestan desde $ 1.2. Hay una manera radical de reducir el costo de reemplazar las baterías: la alteración de la columna para alimentar la red.
Para hacer esto, puede comprar una fuente de alimentación especial, 3 V, o usar un cargador para un teléfono móvil, 5 V, con un estabilizador adicional. El requisito principal es que su potencia sea suficiente para la ignición, que ocurre a un voltaje de suministro de 3 V y una corriente de 350 mA.
Para casos de cortes de energía, siempre puede mantener las baterías en stock, afortunadamente, las baterías alcalinas tienen una vida útil de 5 años o más.
Calidad del intercambiador de calor de columna
Al elegir una columna, se debe prestar especial atención a la calidad del intercambiador de calor. El tipo de metal y su calidad tienen una gran influencia en la vida útil del radiador. Están hechos de acero galvanizado, acero inoxidable, cobre.
El acero inoxidable más duradero, pero inferior al cobre en conductividad térmica. En consecuencia, menos económico, tienen menos eficiencia. Cobre: la transferencia de calor más eficiente, pero también la más cara.
Cuando reemplace un intercambiador de calor por uno nuevo, preste atención al grosor del metal y al peso del radiador. La calidad no debería ser demasiado fácil
El factor de alto costo del cobre lleva al hecho de que los fabricantes ahorran tanto como sea posible en el grosor de la pared del intercambiador de calor, llevándolo a 0.5 mm, lo que reduce significativamente la vida útil. Por la misma razón, otros metales se agregan al cobre. La aleación así obtenida puede tener propiedades impredecibles. Como resultado, tal intercambiador de calor es incluso imposible de soldar.
Sistema de calidad del agua
Si el agua en el sistema se somete a una cloración frecuente, esto afecta negativamente la condición del intercambiador de calor de cobre. Junto con las paredes refinadas de la tubería, esto puede conducir rápidamente a la corrosión y la aparición de fístulas.
No menos problemas son causados por una mayor dureza del agua combinada con calentamiento. Los depósitos a escala requieren enjuagues periódicos.
La calidad del agua se puede mejorar con la ayuda de filtros acuáticos y suavizantes magnéticos. En la próxima publicación se proporciona información detallada y reglas para elegir un filtro para la purificación del agua de un sistema de suministro de agua.
Sobrecalentamiento del géiser
El factor más importante que conduce a un mal funcionamiento y una disminución en la vida útil del altavoz es su sobrecalentamiento. Es importante no llevar la temperatura a 65 grados o más.
Para reducir el riesgo de sobrecalentamiento, no use un mezclador para enfriarlo. Solo cambie la temperatura con las perillas dedicadas para ajustar la llama y el flujo de agua.
Claramente sobre la reparación de la columna de gas y las fístulas en el siguiente diagrama:
Cómo limpiar la columna de gas con química y resolver el problema de la baja presión del agua:
El cumplimiento de estas reglas simples contribuirá a la operación a largo plazo de la columna de gas sin averías y reparaciones. Es importante recordar que las fugas de gas o la mala ventilación pueden tener consecuencias trágicas. A la primera señal de olor a gas, debe llamar al servicio de emergencia "04".
¿Quieres contar cómo reparaste personalmente la columna de gas de la marca Oasis? Comparta su experiencia con otros visitantes de nuestro sitio, cuéntenos sobre las dificultades que encontró en el proceso de desmontaje de la columna, agregue una foto; el formulario de comentarios se encuentra a continuación.