El costo de la energía está creciendo con una envidiable regularidad, así que lo quiera o no, debe pensar en cómo reducir la potencia de una caldera de gas para ahorrar. Después de todo, pagar en exceso por combustible “azul” no es práctico, no es rentable y simplemente no es razonable. ¿Estás de acuerdo?
Además, en muchos casos, ahorrar gasolina y, con ellos, el dinero no es difícil. Y cómo hacer esto, lea más en nuestra publicación.
Las formas más simples de reducir la potencia.
Los métodos más simples y efectivos, así como los métodos operativos que ayudan a ahorrar gas y reducir la energía incluyen el ajuste de la configuración de la caldera. Al usarlos, puede reducir el consumo en una cuarta parte.
Estos métodos de reducción de potencia incluyen:
- ajustar la configuración en modo manual;
- ajuste de potencia en Modo automático.
Ambas opciones se pueden usar individualmente o en combinación. Eso ayudará a aumentar la eficiencia energética de cualquier calentador al valor óptimo.
Se suministra una gran cantidad de calderas de gas al mercado, pero el principio de su funcionamiento es el mismo. Como resultado, las mismas razones conducen a un aumento en el consumo de energía. Y, en consecuencia, pueden eliminarse por los mismos métodos
Método # 1 - ajuste manual
Este es el método más económico y rápido para realizar ajustes en el modo de funcionamiento de su caldera de gas. Dado que todo el procedimiento se asemeja a una disminución en el volumen del sonido del televisor.
Después de todo, todo lo que necesita hacer es realizar 2 pasos simples:
- Entrar menú de servicio de caldera (No debe confundirse con la costumbre habitual). Qué sucede después de la introducción de un código especial. Puede aprenderlo del fabricante, proveedor, vendedor, en centros de servicio y de muchas otras maneras;
- Al presionar el botón "-" establecer el valor de potencia deseado.
Una ventaja importante del método descrito para reducir el consumo de gas es la simplicidad. Dado que casi cualquier usuario de la caldera podrá hacer frente a la tarea. Le recomendamos que se familiarice con los métodos de medición del flujo de gas.
La desventaja es que cuando se reduce la potencia de la caldera, disminuye su eficiencia. Como resultado, si los ajustes se cambian a la baja a un valor moderado, esto será un compromiso razonable. Lo que ayudará a beneficiarse de la economía de combustible.
Las calderas de gas modernas se distinguen por su apariencia espectacular, alta eficiencia y es difícil creer que, como hace 100 años, puedan cubrirse con hollín y obstruir las chimeneas. Pero esto es así, por lo tanto, desde el primer día de funcionamiento, debe sintonizar el cuidado sistémico del dispositivo de calefacción. De lo contrario, no complacerá con un consumo de energía moderado y, además, la vida útil se reducirá significativamente
Del mismo modo eliminar el trabajo impulsivo caldera (su tiempo). Cuál es una causa común del consumo excesivo de energía.
Al mismo tiempo, si realiza una disminución excesiva en la productividad de los equipos de gas (de máximo a mínimo), la reducción en la eficiencia se expresará en decenas de por ciento del valor óptimo. Lo cual, nuevamente, conducirá a costos adicionales e innecesarios.
Método # 2 - ajuste automático
Rentable y eficiente es el ajuste de la potencia de las calderas de gas utilizando el llamado automatización dependiente del clima. Su característica es que el paquete incluye sensores de temperatura externos e internos.Es decir, al elegir el modo de funcionamiento óptimo, los indicadores obtenidos durante las mediciones en la calle y dentro de las habitaciones con calefacción se tienen en cuenta, o más bien se comparan. Eso le permite cambiar la potencia de la caldera incluso antes de que el aire se sobrecaliente en las habitaciones.
Ejemplo: con el inicio de las heladas de la mañana, el exterior disminuye, pero en las etapas iniciales de calentamiento, los sensores internos no registran los cambios de temperatura. Por lo tanto, la caldera continúa funcionando con un rendimiento constante. Pero después de un par de horas, esto conducirá al sobrecalentamiento del aire interior, lo que significa que se desperdiciará parte del gas.
Una forma simple pero efectiva de cambiar la potencia de cualquier caldera de gas es el ajuste manual. Que estará disponible después de ingresar al menú de servicio. Pero aún debe comprender que dicho método es óptimo para el llamado ajuste fino. Si no observa la medida, ese método puede conducir a un exceso de gas aún mayor
Al mismo tiempo, el uso de un sensor de temperatura externo hará que se detecte un aumento de temperatura de manera oportuna. Esto permitirá reducir la potencia de la caldera por adelantado. Es decir, no vendrá a sobrecalentar el aire. Y esto proporcionará un consumo de gas más económico.
Los fabricantes producen conjuntos de automatización dependiente del clima para la mayoría de sus calderas modernas. Pero en la mayoría de los casos, no está incluido en el paquete básico. Es decir, si es necesario, se deberá comprar el equipo especificado.
La automatización dependiente del clima no es barata y, por lo tanto, es una oferta opcional. Sin embargo, vale la pena gastar la cantidad requerida en un conjunto del equipo especificado. Pero al mismo tiempo, debe recordarse que solo se puede usar equipo certificado con la caldera
Los dos métodos de ajuste anteriores son bastante eficientes. Pero debe tener en cuenta que el beneficio máximo de ellos solo será si la caldera de gas, así como los equipos relacionados (por ejemplo, ventilación, escape de humo, etc.) están correctamente seleccionados, son técnicamente sólidos y funcionan normalmente.
De lo contrario, el uso de ajustes simplemente será un disfraz para el problema existente. Y para resolverlo, debes buscar otras formas.
Métodos efectivos para reducir el consumo de gas.
Hay muchas razones que afectan significativamente la disminución en la eficiencia de las calderas de gas y, en consecuencia, el aumento en el consumo de combustible. Por lo tanto, el usuario debe identificar inicialmente uno que afecte negativamente el rendimiento del equipo de gas. Para no experimentar, utilice el método de prueba y error para reducir la potencia.
Además, a menudo todo lo que se necesita para identificar un problema que impide que la caldera funcione en modo óptimo es realizar una inspección visual de la misma. Lo que puede hacer en cuestión de minutos, ya sea por un empleado del servicio de gas, una empresa especializada o una persona que posee solo un conjunto básico de conocimientos especializados.
Y después de identificar el problema, debe elegir una de las opciones apropiadas para resolverlo. Que consideraremos en detalle a continuación.
Método n. ° 1: eliminar las causas de la subcombustión química
Tales elementos estructurales importantes de cualquier dispositivo de calentamiento como un intercambiador de calor, quemador a menudo están cubiertos de hollín, polvo sinterizado y otros tipos de contaminación.
Como resultado, hay una disminución en la eficiencia de la transferencia de calor. Por lo tanto, para alcanzar las temperaturas establecidas, la caldera de gas debe funcionar durante más tiempo. Lo que conduce a un aumento en el consumo de energía.
Si casi cualquier usuario puede hacer frente al ajuste de la configuración de la caldera, entonces el resto del trabajo no es tan simple. En realidad, nadie les prohíbe que actúen de forma independiente, pero debe recordar sobre calidad y seguridad.
La razón de la obstrucción de los elementos estructurales de la caldera de gas es la quema de combustible "azul".Este fenómeno ocurre cuando una cantidad insuficiente de aire ingresa a la cámara de combustión del calentador. El resultado de lo cual es la combustión incompleta de gas.
El problema se soluciona en varias etapas:
- Eliminación de carbono de las superficies del intercambiador de calor., quemador de gas y otros elementos del diseño de la caldera.
- Limpieza de conductos de ventilación. Además, este es un procedimiento obligatorio. Dado que es la ineficiencia del sistema de ventilación lo que a menudo conduce al hecho de que se suministra aire insuficiente al quemador de gas.
- Limpieza de los canales del sistema de escape de humo.. Este procedimiento es necesario debido al hecho de que la falta de oxígeno puede conducir a una eliminación ineficiente de los productos de combustión.
Las manipulaciones especificadas pueden ser realizadas por especialistas del servicio de gas, empresas especializadas, así como por el propietario de la caldera. Pero siempre que tenga suficientes conocimientos y habilidades.
La foto muestra hollín en la chimenea. Cuanto más es, menos eficiente se vuelve cualquier caldera de gas. Dado que un sistema de escape de humo contaminado es siempre una de las principales razones de un fenómeno como la subcombustión química y los excesos de energía posteriores
Si se limpian los elementos estructurales de la caldera y los conductos de aire, y los depósitos de carbono continúan formándose, y muy rápidamente, entonces el problema de las quemaduras inferiores y las ineficiencias se puede resolver con:
- puesta en servicio;
- disposición de los sistemas de ventilación, eliminación de humo.
Dado que la puesta en marcha es más simple y menos costosa, debe comenzar con ellos. ¿Por qué necesita invitar a un especialista en gas o una empresa que tenga la licencia necesaria?
La disposición de los sistemas de ventilación, la eliminación del humo comienza con la implementación de los cálculos. Permiten comprender la cantidad de aire que se necesita para erradicar un fenómeno como la subinflamación, seguido del consumo excesivo de gas.
Para una provisión estable de la caldera con la cantidad de aire requerida, es mejor usar equipos modernos (conductos coaxiales o tipo sándwich).
Método # 2 - eliminando las causas de la quemadura mecánica
Este fenómeno ocurre cuando parte del gas simplemente no tiene tiempo para quemarse debido al exceso de oxígeno, mientras que las superficies de la caldera permanecen limpias.
Es decir, la situación es lo contrario de lo que sucede con la subcombustión química. Y es causado por el rendimiento excesivo del sistema de escape de humo, lo que conduce a una alta tracción. Que debe ajustarse para eliminar las causas de la combustión incompleta del combustible "azul". Lo que, con un limitador de tracción, se puede hacer en segundos.
Si los propietarios luchan más o menos exitosamente con los problemas que crean conductos de chimenea sucios, a menudo se olvidan de los mismos inconvenientes de los conductos de ventilación. Pero deben limpiarse, y regularmente, si hay un deseo de hacer que su calentador sea eficiente
Si no se proporciona el dispositivo especificado, utilizando los modernos sistemas modulares de eliminación de humo, este inconveniente es fácil de solucionar.
Para resolver problemas de tracción excesiva, puede pensar en cambiar el tipo de sistema de escape de humo, por ejemplo, a los modernos conductos coaxiales con el diámetro deseado. Esta será una solución práctica: las dimensiones óptimas y la ausencia de un restrictor, que es una partición transversal, hará que el flujo de aire sea más estable. Lo que afectará la calidad de la combustión de gas.
Además, las causas de la quemadura mecánica y, en consecuencia, el exceso de gas, pueden ser:
- ajuste de potencia incorrecto;
- elección incorrecta de la caldera de gas para energía.
En el primer caso, el problema puede eliminarse configurando el calentador en modo manual. Cómo hacer esto se describe al principio del artículo.
Recuerde siempre que la configuración de potencia de la caldera es correcta. Ignorar esta advertencia puede conducir a la operación de impulso.Y antes de resolver el problema del consumo económico de gas, no puede mencionar
Método # 3 - limpieza del intercambiador de calor y refrigerante
En las superficies internas de los canales del elemento estructural indicado de la caldera, se depositan depósitos que consisten en hierro férrico, depósitos de sal y otras partículas extrañas. Esto puede llevar al hecho de que en unos pocos meses desde el inicio de la operación, se tendrá que gastar más calor para calentar el refrigerante a la temperatura deseada. Para desarrollar cuál necesitará un mayor consumo de gas.
Al instalar una caldera de gas, debe hacerse cargo de la correcta puesta en servicio. Dado que una válvula de combustible, una boquilla o una electrónica mal ajustados no darán el resultado esperado. Además, desde el primer día de uso del calentador, para eliminar este inconveniente, la cavidad interna del intercambiador de calor debe limpiarse regularmente.
Lo que se puede hacer de varias maneras:
- mecánico, es decir, limpieza manual;
- químico, para lo cual se utilizan soluciones especiales;
- hidrodinámicaeso se lleva a cabo utilizando agua ordinaria (bajo presión).
Mecánico limpieza El intercambiador de calor se hace con varios cepillos, rascadores. Es decir, con ciertas habilidades, este procedimiento podrá realizarse de forma independiente, aunque requiere mucha mano de obra.
Químico camino la limpieza consiste en el hecho de que un dispositivo especial llamado amplificador está conectado al intercambiador de calor desmontado. Y derrama repetidamente canales internos con fluidos especiales (ácidos). Que hacer frente incluso a la placa más resistente.
Hidrodinámica camino Es el que requiere menos mano de obra. Dado que todo lo que se requiere al usarlo es conectar una bomba especial al sistema de calefacción. Luego se bombea agua pura a sus canales, cuya presión aumenta gradualmente. Lo que conduce a la estratificación y posterior eliminación de la placa.
La foto muestra un intercambiador de calor sucio con una capa de hollín que consiste en productos de combustión de gas y polvo fundido. Dado que esta es la condición habitual de la superficie de cualquier intercambiador de calor unos meses después de su uso. Y esto debe recordarse, porque el hollín conduce a una disminución gradual de la transferencia de calor.
Los canales del intercambiador de calor deben limpiarse al menos una vez cada 2 años. Para reducir la frecuencia del procedimiento especificado solo es posible cuando se usan filtros que se usan para limpiar el refrigerante de todo tipo de partículas de suciedad. Eso le permite limpiar el intercambiador de calor 2 veces con menos frecuencia, es decir, cada 4 años.
Para limpiar el refrigerante, puede usar filtros:
- limpieza en bruto;
- limpieza fina;
- magnético.
Todos estos productos se pueden usar juntos y por separado. Pero la combinación óptima de filtros se puede establecer solo después del análisis de laboratorio del agua, que se utilizará como refrigerante.
Método n. ° 4: reducir la pérdida general de calor
Si una caldera de gas consume gas desproporcionadamente, pero no hay signos externos de un problema y está configurada correctamente, entonces podemos suponer que el problema no está en la unidad misma. Y la culpa de todo pérdida total de calorpara ser eliminado De lo contrario, los excesos de energía no se pueden evitar.
Las flechas en la foto indican los canales del intercambiador de calor. Como puede ver, son bastante estrechos, lo que se hace para mejorar la transferencia de calor. Pero esta misma característica lleva al hecho de que los canales se obstruyen rápidamente. ¿Cuál es el camino directo hacia un aumento significativo en el consumo de gas?
Las causas de la pérdida de calor común son:
- instalación inadecuada de radiadores;
- salida de calor total no óptima de radiadores;
- pobre aislamiento térmico de puertas, ventanas;
- falta de aislamiento de pisos, techos, paredes del edificio;
- aislamiento insuficiente de los conductos de ventilación, escape de humo, otros.
Debe saber que la eficiencia de cualquier caldera de gas depende directamente del funcionamiento correcto de los radiadores. Y la peor noticia es que para lograr una reducción en el consumo de energía mediante cualquier manipulación de la caldera de calefacción, con una instalación incorrecta de radiadores, no funcionará.
Por lo tanto, es necesario continuar con la pregunta indicada tan pronto como quede claro que la caldera se puede reparar y configurar correctamente.
Cuando verifique la instalación correcta de los radiadores, asegúrese de que:
- Sesgada. Este es un punto importante, ya que el rodillo del disipador térmico de más de 1 ° comienza a afectar la eficiencia del sistema de calefacción. Y las imprecisiones significativas realizadas durante la instalación de varios productos conducirán a una pérdida significativa de eficiencia, y en decenas de por ciento;
- Las baterías están ubicadas en lugares donde la pérdida de calor suele ser mayor. (por ejemplo, en windows). Y se coloca a 12 cm del piso, a 2 cm de la pared y a 10 cm del alféizar de la ventana, lo que debería solapar el radiador en 2/3.
Y también debe prestar atención a la ausencia de curvas excesivas en los lugares donde giran las tuberías, a través de las cuales ingresa el refrigerante, la instalación correcta de las válvulas de ventilación de aire.
La limpieza de los canales del intercambiador de calor con ácidos, aunque requiere un dispositivo especial (refuerzo), requiere menos mano de obra que el mismo procedimiento manual. Además, mejor. Y lo más importante, hay menos posibilidades de dañar el diseño del producto.
Como ya se indicó, la potencia térmica total de los radiadores y la caldera de gas utilizada debe ser aproximadamente igual.
Si no se observa esta regla, entonces a una potencia total baja, la caldera de gas calentará el refrigerante a una temperatura crítica de 75 ° C. En ese momento comenzará el desgaste rápido de todos los elementos estructurales del sistema de calefacción hecho de polímeros plásticos. Lo que amenaza las fugas.
Además, a esta temperatura, las partículas de polvo se queman masivamente, lo que no contribuye a la comodidad de la vida.
Y lo peor es que la diferencia en el rendimiento del equipo que se utiliza como parte del sistema de calefacción dará lugar a la sincronización (encendido / apagado frecuente). En el cual una parte considerable del gas simplemente volará a la tubería sin quemarse. La razón es que la electrónica de todas las calderas está programada para que el gas se suministre primero, y después de un tiempo se produce una chispa.
La razón principal de la ineficiencia de las calderas es tradicionalmente la pérdida general de calor. Es decir, sin la eliminación de la pérdida de calor, no puede haber ninguna reducción del consumo de gas.
Además, cuando se enciende, el rendimiento de las calderas de gas tradicionalmente alcanza valores máximos, que están diseñados para eliminar problemas durante su ignición. Y esta característica con lanzamientos frecuentes conduce a pérdidas aún mayores.
Debe recordarse que la operación eficiente de las calderas de gas en una habitación equipada con ventanas, puertas con grietas, grietas y paredes no aisladas, pisos, techos no puede ser. Es decir, las desventajas enumeradas también deben eliminarse.
La importancia del mantenimiento de la caldera.
Los métodos efectivos que permiten resolver un problema como la reducción del consumo de gas por una caldera se enumeraron anteriormente. Pero todos tienen una característica desagradable. La razón es que los procedimientos descritos se usan cuando la unidad de calefacción, y con ella todo el sistema de calefacción, se ha vuelto menos efectiva. Lo que conduce a un mayor consumo de combustible (gas) y a una menor comodidad de vida.
Y tal desventaja puede eliminarse solo con la ayuda del mantenimiento. La característica principal es la capacidad de prevenir un aumento en el consumo de gas, así como también el desgaste prematuro de los elementos estructurales de cualquier caldera de gas. Eso te permite ahorrar aún más.
No debe reducir el consumo de gas utilizando métodos ilegales.Dado que, como castigo, puede recibir una multa de hasta un millón de rublos y con una posible restricción de la libertad (artículo 158 del Código Penal). Y esto, si no hay consecuencias en forma de daño a la salud, la vida de otras personas
El procedimiento especificado es un complejo de varios trabajos, a saber:
- controlar;
- verificación.
Lo que le permite identificar oportunamente los signos de todos los problemas que conducen a una disminución en la eficiencia de la caldera. La excepción es solo la obstrucción de los canales del intercambiador de calor, ya que no se puede detectar visualmente. Por lo tanto, en este caso, solo necesita combinar el trabajo de limpieza con el mantenimiento (con la frecuencia correcta).
El mantenimiento debe realizarse al menos una vez al año antes del inicio de la temporada de calefacción. Pero es más práctico realizar el mantenimiento hasta 3 veces por cada 12 meses:
- antes de la operación estacional;
- durante su funcionamiento;
- después del final de la temporada de calefacción.
Una ventaja importante del mantenimiento de la caldera es que su propietario puede llevar a cabo una parte importante del trabajo. Dado que todo lo que se necesita para esto es tener un cierto conjunto de conocimientos y experiencia práctica.
El primer material de video le permitirá comprender mejor las razones que conducen a un consumo excesivo de energía por parte de la caldera.
El siguiente video habla sobre cómo reducir al mínimo el consumo de combustible "azul".
Es bastante realista reducir el consumo de gas por una caldera doméstica, y en muchos casos esto se puede hacer rápidamente y sin costos financieros. Pero debe recordarse que el método más efectivo es el mantenimiento regular.
Además, al realizar cualquier trabajo en equipos de gas, no se deben olvidar las medidas de seguridad..
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