La pregunta de qué tuberías son mejores para calentar surge durante la construcción o la revisión de bienes inmuebles residenciales privados. Los propietarios de casas y apartamentos preguntan a sus consultores en tiendas de construcción, ingenieros de instalación y equipos de reparación, pero no reciben una respuesta definitiva.
Esta es una realidad objetiva, porque Los sistemas de calefacción modernos son significativamente diferentes entre sí y requieren una elección individual. Le presentaremos todos los tipos de tuberías que se utilizan actualmente en la construcción de tuberías. Según nuestras recomendaciones, puede elegir la mejor opción.
Criterios principales de selección de tubería
Para elegir de manera inteligente y correcta las tuberías para un sistema de calefacción del hogar, se deben considerar los siguientes elementos:
- tipo de instalación del complejo de tuberías: superficial u oculta (interna);
- potencia de presión estimada: una evaluación del rango desde los indicadores básicos hasta los máximos posibles;
- tipo de sistema de calefacción: comunicaciones autónomas o centrales con gravedad o circulación forzada de la composición de calefacción;
- la temperatura máxima para la cual está diseñado el refrigerante;
- Características de configuración del equipo de calefacción: complejo de una o dos tuberías.
Solo conociendo todos estos factores, comienzan a elegir el tipo de material que se manifestará más efectivamente en las condiciones especificadas.
Variedades para sistemas de calefacción.
Los sistemas de calefacción modernos utilizan tubos enrollados y piezas hechas de materiales como metal o plástico. La primera categoría incluye acero ordinario, acero aleado y tubos de cobre. El segundo incluye elementos de comunicación reticulados de polipropileno, metal-plástico y polietileno.
Todos ellos tienen ciertas cualidades positivas y son efectivos en diferentes situaciones. La elección de un tipo específico de tubería se realiza individualmente, dependiendo de las condiciones de operación esperadas y otros parámetros importantes.
Características de la tubería de acero
Más recientemente, las tuberías de acero se utilizaron en la gran mayoría de los sistemas de calefacción y eran materiales no alternativos. Hoy, sus posiciones se han visto significativamente sacudidas y han aparecido competidores serios cerca.
Sin embargo, no fue posible desplazar completamente las tuberías de acero del mercado. Hasta ahora, se han utilizado con éxito, pero principalmente en complejos de gravedad autónomos donde se requieren comunicaciones de gran diámetro.
La colocación de tubos de acero es realizada por artesanos profesionales antes del inicio de la decoración, ya que la soldadura puede dañar la decoración de la pared o el piso
Entre las principales ventajas de las tuberías de acero, se observa una alta tendencia a la conductividad térmica, baja expansión lineal con calentamiento activo y resistencia a la presión intensa.
Las ventajas justificadas se consideran resistencia sin precedentes, tanto en segmentos rectos como redondeados, capacidad para resistir condiciones de temperatura agresivas y costo de elementos asequible.
Además de la soldadura, existe un método alternativo para ensamblar un sistema de tuberías de acero: montaje en juntas roscadas utilizando piezas y accesorios adicionales. Para evitar fugas en las juntas, están selladas con ropa de plomería.
Entre las deficiencias, apuntan a una instalación problemática y que requiere mucho tiempo, que es imposible sin la disponibilidad de equipos costosos especializados con los que solo pueden trabajar artesanos capacitados profesionalmente y con amplia experiencia en la realización de tales eventos.
El proceso de organización del complejo de calefacción y las impresionantes dimensiones de las tuberías lo dificultan. No podrá hacerlo todo por sí mismo; es mejor atraer a alguien de sus amigos o familiares con las habilidades de soldadores e instaladores. La brigada es más fácil y rápida de trabajar, puede organizar todo de forma clara y precisa, proporcionando al sistema la estanqueidad necesaria.
Las tuberías de acero demuestran un buen nivel de resistencia al golpe de ariete y tienen una temperatura límite de fusión impresionante (hasta 1500 ° C), a diferencia de otros materiales
Para la organización de sistemas de calefacción ocultos, las tuberías de acero y los accesorios de acero utilizados para conectarlos categóricamente no son adecuados. El metal tiene un umbral anticorrosivo bajo y, en condiciones húmedas, se oxida, se pudre rápidamente y produce una fuga.
Para resolver el problema, se requiere un desmantelamiento completo del revestimiento decorativo si la tubería pasa al interior, o la excavación a gran escala funciona cuando surge el problema al acercarse a la casa.
¿Cuál es la diferencia entre el acero aleado?
El acero aleado es un material duradero que, además de las impurezas tradicionales, tiene varios aditivos que mejoran las propiedades físicas del metal.
Un ejemplo de un material aleado es el acero inoxidable: esta es una aleación de acero especial que contiene al menos 12% de cromo en la composición. Este aditivo proporciona resistencia a la corrosión y fácil manejo con herramientas especiales.
Al comprar tubos de acero inoxidable, es importante tener en cuenta el contenido de carbono en el metal. Cuanto más grande es, mayor es la resistencia, pero menor es la flexibilidad. A bajas temperaturas, estos productos se vuelven frágiles y su alcance se reduce.
Para la producción de tuberías con soldadura, se utilizan láminas de acero laminadas en frío o en caliente con un espesor de trabajo de 0.4-5 mm y 2-50 mm, respectivamente.
Los productos terminados tienen menos peso que el acero convencional, tienen buena resistencia al daño estructural y al daño mecánico. Debido al pequeño coeficiente de expansión térmica, las cargas de temperatura graves pueden resistir fácilmente durante la operación. Funcionan perfectamente a presiones de hasta 16 bar.
El costo de las tuberías de aleación es ligeramente mayor que el de los análogos de metales ferrosos. Sin embargo, los costos están justificados, porque las comunicaciones simples de acero duran en promedio 15-20 años, mientras que el acero inoxidable funciona confiablemente al menos 3 veces más
Otra ventaja indiscutible de los tubos inoxidables aleados es la capacidad de transportar no solo refrigerante calentado a altas temperaturas, sino incluso vapor calentado.
Variedades de tubos de acero inoxidable.
Las tuberías de acero inoxidable de aleación se fabrican de dos maneras: soldadas y sin costuras. En la primera realización, las láminas de metal mediante soldadura eléctrica están conectadas entre sí, recibiendo una costura longitudinal o espiral. Para evitar la corrosión cercana a la soldadura, el área de la unión está sujeta a un procesamiento y rectificado especiales.
Las tuberías soldadas con una costura en espiral o longitudinal son más baratas que los análogos sin costura, pero su vida útil es más corta. Además, tienen limitaciones en la presión máxima de trabajo y son vulnerables a daños mecánicos.
Los productos sin costura están hechos por deformación en frío o en caliente de tubos de aleación de acero inoxidable macizo. Las paredes frías producen tuberías de paredes delgadas y tuberías calientes de paredes gruesas. El producto terminado tiene una superficie perfectamente lisa y se caracteriza por una fiabilidad sin precedentes.
Las tuberías de acero sin costura son ideales para organizar sistemas de calefacción de cualquier complejidad. A pesar de sus altas características físicas, tienen un costo razonable y los modelos de paredes delgadas compiten con éxito con productos de cobre más caros.
Las tuberías hechas con tecnología sin costura no temen a la corrosión, funcionan bien en condiciones de operación agresivas y duras y soportan silenciosamente temperaturas récord y una presión tremenda.
Tubos de cobre para calentar
En la fabricación de tuberías para sistemas de calefacción, el cobre de alta calidad se utiliza, en casos excepcionales, una aleación de cobre y zinc, donde el volumen del componente de zinc no supera el 5%. Para reducir el nivel de pérdida de calor y hacer que los productos sean más atractivos, la superficie exterior está cubierta con una capa de polietileno o cloruro de polivinilo.
Las tuberías de cobre para el sistema de calefacción se someten a un tratamiento de fósforo adicional. Esto aumenta significativamente sus características físicas y, en particular, la resistencia al agua.
Entre las principales ventajas del material para tuberías de cobre, en primer lugar, destacan por su resistencia sin igual, debido a que los productos durante una operación intensiva duran 100 años y no están expuestos a la corrosión.
Su conductividad térmica es de 389,6 W / mK, lo que supera significativamente los indicadores de funcionamiento reales de hierro fundido, acero y plástico metálico.
Durante el calentamiento, incluso a altas temperaturas, las tuberías de cobre no emiten humos nocivos, por lo tanto, son absolutamente seguras para los humanos
El rango de temperatura de funcionamiento de las tuberías de cobre es muy amplio. Funcionan bien tanto en condiciones de temperatura alta (hasta + 250 ° С) como baja (hasta -100 ° С), no se derriten durante el calentamiento intenso, no se agrietan y no se deforman durante la operación.
Idealmente se mantienen en su forma original, no temen la alta presión en el sistema, e incluso en el área de uniones soldadas toleran fácilmente una carga de 200-400 atmósferas, y esto es diez veces mayor que la capacidad del plástico metálico en la misma área.
La expansión térmica de las tuberías de cobre es simplemente mínima. Con la exposición regular al refrigerante metálico con una temperatura de más de 90 ° C, cada metro lineal de comunicaciones se alarga en aproximadamente un 0,1%. Todos los demás materiales aquí son significativamente inferiores al cobre.
Debido a la capacidad de mantener una apariencia estética y atractiva a lo largo del tiempo, son adecuados para tender tuberías no solo de sistemas de calefacción internos sino también externos y pueden servir no solo para el propósito previsto, sino que también tienen la función de un elemento interior decorativo.
De los inconvenientes, los profesionales notan incompatibilidad con otros metales. Para reducir los costos, no se recomienda utilizar piezas de conexión de hierro fundido o acero inoxidable para tuberías de cobre. Dichos "ahorros" posteriormente llegarán de lado al propietario, ya que la reacción química entre los elementos finalmente provocará la corrosión de todo el sistema de calefacción.
En el ensamblaje de tuberías de cobre, solo se utilizan accesorios de cobre. Con su ayuda, la conexión se realiza mediante engarzado, soldadura a alta y baja temperatura.
Entre las deficiencias de las tuberías de cobre, a menudo se menciona su alto costo en comparación con otros tipos de materiales.
Características distintivas de los productos de polipropileno.
El polipropileno es un polímero sintético rígido no tóxico con altas características físicas y mecánicas. Las tuberías hechas de este material moderno exhiben una resistencia al impacto excepcional y capacidad de flexión múltiple, baja permeabilidad a gases y vapores, resistencia al desgaste y dielectricidad total.
Ventajas del material PP
Debido a estas cualidades, el material de tubería de PP se utiliza activamente para organizar sistemas de calefacción tanto a escala de producción como en el sector privado.
El sistema de calefacción de tuberías de polipropileno se puede montar por su cuenta. Pero es necesario garantizar la ausencia de cambios repentinos en la presión y la temperatura. Crear tales condiciones ayudará a la instalación de una caldera que tenga una limitación del máximo calentamiento posible del agua (no más de 70 ° C)
Las tuberías de polipropileno se incluyen en la categoría de piezas de comunicación de bajo costo y tienen un peso bajo, lo que facilita su transporte y montaje solo.
Entre otras ventajas, posiciones tales como:
- idealmente superficie interior lisa, no propicia para la acumulación de depósitos calcáreos, lo que complica significativamente la libre circulación del refrigerante;
- instalación rápida y asequible que no requiere el uso de equipos profesionales caros (todo el trabajo se puede hacer con un soldador, que es tan simple de operar que se envía fácilmente incluso a una persona muy distante de dicho trabajo);
- larga vida útil sin pérdida de eficiencia (en promedio unos 25 años a plena carga);
- buena resistencia a las temperaturas de congelación;
- Aspecto limpio y estético que no se deteriora con el tiempo.
Las desventajas de las tuberías de polipropileno incluyen una rigidez plástica débil, que en el futuro puede provocar una flacidez de la tubería de calor y, como resultado, provocar una grieta en la junta o rotura.
Para solucionar el problema, simplemente parchear el fragmento no funcionará. Para la operación correcta posterior y la restauración de la integridad del complejo de calefacción, será necesario reemplazar el segmento de tubería ubicado entre los dos accesorios.
La conexión de las partes de la tubería de polipropileno se lleva a cabo mediante soldadura, cuyos detalles específicos de producción se describen en nuestro artículo recomendado.
También puede familiarizarse con las características de elegir una máquina de soldar para la construcción de una tubería de polipropileno y los límites de temperatura de operación recomendados para realizar la soldadura en nuestro sitio web.
Tipos de tubos de polipropileno para calefacción.
Para que el sistema de calefacción del hogar funcione por más tiempo y durante todo el período operativo demuestre los indicadores de eficiencia más altos posibles, se utilizan tuberías de polipropileno reforzado. Se clasifican por tipo de material de refuerzo.
Las tuberías de PP utilizadas en el dispositivo de calentamiento están reforzadas con papel de aluminio a lo largo de la capa exterior, en el medio o a lo largo del borde interior. Las láminas de metal en este caso pueden ser no continuas, continuas y corrugadas.
El polipropileno es altamente plástico y puede aumentar de tamaño al entrar en contacto con un medio de transferencia de calor caliente. Si las comunicaciones se montan en paredes o pisos, esto puede causar grietas en el recubrimiento. Las tuberías reforzadas se expanden al mínimo debido a la presencia de un marco protector
La lámina reduce la expansión térmica real del material y crea una barrera de difusión, evitando que el oxígeno penetre a través de las paredes. Como resultado, no se forma un precipitado de calcio y no provoca procesos oxidativos en las paredes de los radiadores y la caldera.
La fibra de vidrio también es un material de refuerzo efectivo para tuberías. Por coextrusión, se coloca en la capa media de una tubería de polipropileno. Debido al hecho de que ambos materiales son similares en composición y propiedades básicas, durante la soldadura con fijación de ajuste se forma una aleación de alta resistencia, que no está sujeta a delaminación incluso durante la operación a largo plazo.
Las tuberías de polipropileno con accesorios de fibra de vidrio son simples y convenientes de instalar, a diferencia de las de aluminio, no requieren limpieza adicional de los bordes antes de soldar, demuestran excelentes propiedades de aislamiento acústico.
Las tuberías de polipropileno reforzado con fibra de vidrio se consideran la opción más adecuada para equipar los sistemas de calefacción del hogar y sirven mucho más tiempo que sus contrapartes.
Otro elemento de refuerzo moderno es el compuesto. Es una mezcla de polipropileno y fibra de vidrio. Agregado a la tubería, aumenta las propiedades adhesivas de la capa de refuerzo y mejora las características de rendimiento, como la resistencia y la resistencia al daño mecánico.
Las reglas para el montaje de tuberías para sistemas de calefacción a partir de tuberías de polipropileno se detallan en el siguiente artículo, cuyo contenido le recomendamos leer.
Tubos XLPE
El polietileno reticulado es un material progresivo hecho con tecnología moderna.Es un polímero de etileno con moléculas reticuladas por reticulación química o física. Presenta una estructura uniforme, flexibilidad y un alto nivel de resistencia a la tracción.
La lista de las principales ventajas de las tuberías de polietileno reticulado incluye:
- excelentes propiedades de contracción;
- la capacidad de mantener claramente la forma a lo largo de la línea de costura incluso cuando se calienta a 200 ° C;
- excelente resistencia al desgaste durante la operación intensiva;
- falta de halógenos y metales pesados;
- inmunidad a manifestaciones corrosivas y alta presión;
- vulnerabilidad débil a sustancias agresivas químicamente activas;
- tenacidad normal en indicadores de baja temperatura (hasta - 50 ° C);
- porcentaje mínimo de expansión debido al calor;
- adecuado para montaje empotrado;
- Mínima necesidad de mantenimiento preventivo.
Debido a su plasticidad, el material es fácil de procesar y no requiere herramientas especiales, habilidades profesionales especiales o experiencia seria. Incluso un aficionado con instrucciones paso a paso para describir el trabajo necesario se encargará de la disposición del sistema de calefacción.
Otra característica distintiva de los tubos de polietileno reticulado es el "efecto memoria", cuando un fragmento "recuerda" su posición en el sistema y no lo cambia incluso con el tiempo.
El inconveniente más significativo del polietileno reticulado es su alta vulnerabilidad a la radiación ultravioleta y la imposibilidad tecnológica objetiva de fabricar material de tubería de gran diámetro.
Los métodos y la tecnología para soldar tuberías de polietileno se describen en un artículo completamente dedicado a este interesante tema.
Metalloplastik para la construcción de tuberías.
Los productos de metal y plástico son el material más común y práctico para organizar los sistemas de calefacción del hogar. Combinan armoniosamente las ventajas del plástico y el metal, minimizando los inconvenientes de ambos materiales.
Para ensamblar el sistema de calefacción a partir de tubos de plástico, se utilizan accesorios de compresión. Proporcionan una conexión confiable de todos los elementos, pero requieren mantenimiento adicional posterior
Las tuberías de plástico tienen una estructura compleja y una estructura multinivel. La capa plástica externa actúa como un fusible y protege el producto de las influencias ambientales agresivas. Luego están el papel de aluminio y el polímero de mayor suavidad, que no permiten que se acumulen sedimentos y depósitos en el interior.
Las tuberías de metal y plástico se conectan mediante accesorios especializados diseñados para engarzar y sujetar. En el primer caso, se crean conexiones teóricamente desmontables, que todavía no se recomiendan sin necesidad especial de desmontar. En el segundo - de una pieza.
No se requiere una herramienta costosa para formar juntas con accesorios de presión. Un artículo recomendado por nosotros para leer lo familiarizará con su elección. El ensamblaje del sistema podrá producir un artista completamente inexperto.
De las características distintivas de las tuberías de plástico, las más importantes son:
- expansión lineal mínima bajo la influencia del refrigerante, que no conduce a la deformación y la flacidez del sistema de tubería o sus fragmentos individuales;
- suavidad pronunciada de la superficie interna, debido a que el paso no se obstruye y el refrigerante circula en el modo normal;
buena resistencia a la temperatura (más baja que las partes metálicas, pero más alta que otros productos plásticos); - resistencia a la flexión y al desgarro, ductilidad en radios aceptables (si se excede el umbral, es posible un "pliegue");
- peso ligero, facilitando en gran medida el proceso de instalación;
- resistencia a la corrosión;
- La posibilidad de procesamiento sin el uso de equipos especiales.
Las desventajas incluyen la vida útil no demasiado larga de los productos de tubería (hasta 15 años a pedido de los fabricantes) y el costo significativo de conectar accesorios.
En los videos, información sobre cómo elegir la mejor opción para tuberías para un sistema de calefacción del hogar.
Una revisión detallada, consejos útiles y matices curiosos sobre el uso de cobre, metal-plástico, polipropileno y piezas de tubería de polietileno reticulado para la calefacción del hogar.
Opciones de vivienda para un sistema de calefacción moderno en un edificio residencial. Pros y contras de varios métodos de montaje de equipos metálicos y otros materiales populares.
Consejos para elegir tuberías y accesorios para un sistema de calefacción por radiadores. En qué material es mejor detenerse, para que el equipo ofrezca el máximo rendimiento con un consumo razonable de energía.
Incluso el profesional más experimentado no podrá dar una respuesta definitiva a la pregunta de qué tuberías es preferible elegir para organizar la calefacción en una casa o apartamento privado. Cada caso deberá considerarse por separado, teniendo en cuenta el diseño particular de un sistema de calefacción particular y las capacidades financieras de los propietarios.
No haga una elección basada solo en el precio. Es mejor enfocarse en la opción que combina una calidad óptima y un costo razonable, de lo contrario puede terminar en la posición de una persona tacaña que pagó dos veces por el trabajo realizado. Además, el proceso de instalación de equipos de calefacción lleva tiempo y causa algunos inconvenientes a los propietarios de la casa.
¿Y qué tipo de tuberías compraste para un circuito de calefacción en una casa de campo? ¿Cuál fue el factor decisivo para hacer esta compra en particular? Escriba comentarios en el bloque a continuación, publique una foto sobre el tema del artículo, haga preguntas.